無動力滾筒的維護保養要點需圍繞其結構特點和工作環境展開，具體可分為以下核心模塊：

1. 清潔與防污管理? 采用壓縮空氣或軟毛刷高頻清理滾筒表面及間隙的粉塵/油污（尤其食品、化工行業） ? 每周檢查導槽擋板密封性，防止異物侵入導致卡滯 ? 潮濕環境需建立排水系統，避免積水腐蝕軸承

2. 運動部件深度維護? 實施季度性軸承拆解保養：超聲波清洗→檢測滾道磨損→更換特種潤滑脂（如Molykote EM-50L） ? 采用激光對中儀每月檢測滾筒組平行度，公差控制在±0.5mm/m ? 安裝震動傳感器監測異常振動頻譜，預判軸承失效周期

3. 結構完整性監控? 運用紅外熱像儀掃描支架焊點，識別應力集中區域 ? 建立滾筒表面硬度檔案，當肖氏硬度下降15%時觸發更換機制 ? 對重型工況滾筒實施磁粉探傷，檢測微觀裂紋

4. 環境適應性優化? 高低溫工況（-40℃~120℃）選用雙相不銹鋼材質并配套寬溫潤滑劑 ? 防爆環境采用鈹銅合金滾筒并做防靜電接地處理 ? 沿海地區應用熱浸鋅工藝（膜厚≥85μm）+定期鹽霧測試

5. 智能維保系統? 安裝RFID標簽實現生命周期追溯 ? 接入MES系統自動記錄運行時間，觸發預防性維護工單 ? 運用數字孿生技術模擬磨損進程，優化備件庫存

需特別注意：新型陶瓷軸承滾筒需禁用油脂潤滑，而應使用固體潤滑膜；高分子復合材料滾筒要避免有機溶劑清潔。建議建立基于ISO10816標準的振動數據庫，實現預測性維護。對于關鍵輸送線，建議配置30%數量的應急備用滾筒組件。